Kwaliteitscontrole van spuitbussen bij Linyi Shengya: een sterke veiligheidsbarrière creëren!
Linyi Shengya produceert routinematig spuitbussen van diverse specificaties, geschikt voor het verpakken van verschillende soorten drukspuitproducten. Door de steeds veranderende vraag naar spuitbussen in de persoonlijke verzorging, huishoudelijke schoonmaak, auto-onderhoud en industriële chemicaliën, is er een overeenkomstige hoge vraag naar productkwaliteit om te garanderen dat de producten voldoen aan de hoogste internationale normen op het gebied van veiligheid, afsluiting en milieuprestaties.
Om de productkwaliteit te waarborgen, voert Linyi Shengya een volledige kwaliteitscontrole uit, van grondstoffen tot verzending, met strenge controles in elke fase. Er is een professioneel kwaliteitscontroleproces opgezet dat vier belangrijke fasen omvat: grondstoffen, productie, eindproducten en verzending.
1. Grondstoffen: Spectroscopische analyse wordt uitgevoerd op de dikte, de hoeveelheid tinlaag en de oppervlaktereinheid van het blik; de binnenste coating moet gecertificeerd zijn voor gebruik in levensmiddelen of bestand zijn tegen gevaarlijke chemicaliën.
2. Productieproces: Een visueel systeem wordt gebruikt om fouten in de blikomkering en de drukregistratie in realtime te bewaken; een lekdetectiemachine wordt gebruikt voor lekdetectie.
3. Testen van het eindproduct:
Uiterlijke en coatingvereisten
Uiterlijke kwaliteit: De boven- en onderranden van de blikbehuizing zijn uniform en glad, zonder oneffenheden. Krassen zijn niet groter dan 0,3 mm × 20 mm × 3 en er is geen bloot metaal zichtbaar. Het sluitvlak van het blik is glad en uniform. Er is geen sprake van afbladderende verf, verschuivingen of een slechte afdichting. De inkjetprint is helder, volledig en nauwkeurig.
Lasnaad: De lasnaad van de busbehuizing is glad, met bramen van maximaal 0,15 mm, volledig beschermd met stikstof, geen zwarte strepen en een complete retoucheerlaag. Na testen zijn er geen lineaire corrosie of dichte corrosieplekken geconstateerd.
Hechting van binnen- en buitenlaag ≥ Klasse II (testmethode volgens GB/T1720), hardheid van de buitenlaag ≥ 2H (testmethode volgens GB/T6739).
Maatafwijkingen (eenheden in millimeters)
| Item | Dimensie | Afwijking |
| Buitendiameter van de blikopening | 31.20 | ±0,15 |
| Binnendiameter van de blikopening | 25.40 | ±0,10 |
| Contacthoogte van de blikopening | 4.00 | ±0,15 |
| Blikhoogte | H | ±0,40 |
Drukvereisten (eenheden in MPa)
| Item | Standaard blik | Hogedrukbus | Vereiste |
| Luchtdichtheid | 0,8 | 0,8 | Geen lekkage |
| Vervormingsdruk | 1.3 | 1.8 | Geen vervorming |
| Barstdruk | 1.5 | 2.0 | Geen breuk |
4. Beheer van het eindproduct:
Wie het eerst komt, het eerst maalt: Om te voorkomen dat de voorraad oploopt, wat kan leiden tot veroudering van de coating of een verslechtering van de prestaties.
Batchscheiding: Producten van verschillende bestellingen, specificaties, productiedata en klanten worden apart opgeslagen; het mengen ervan is ten strengste verboden.
Duidelijke statusidentificatie: Maak een duidelijk onderscheid tussen de statussen "in afwachting van inspectie", "gekwalificeerd", "niet gekwalificeerd" en "in behandeling".
Volledige traceerbaarheid: Elke partij eindproducten is gekoppeld aan het productiebatchnummer, het kwaliteitsinspectierapport en de klantgegevens.
Veiligheid voorop: Spuitbussen zijn drukvaten en moeten worden beschermd tegen hoge temperaturen, stoten en vuur.
De professionele kwaliteitscontrole van Linyi Shengya is niet alleen een weerspiegeling van het concurrentievermogen van het bedrijf, maar ook een plechtige en serieuze toewijding aan de veiligheid van de consument!