De ontwikkeling van een voedselveiligheidssysteem voor metalen verpakkingen is een systematisch project.

Theoretisch gezien verandert de concurrentiepositie van driedelige (3pc) en tweedelige (DWI en DRD) blikken van blik voor zowel voedsel- als drankverpakkingen voortdurend als gevolg van technologische vooruitgang.

De veiligheid van metalen verpakkingen is een serieuze kwestie die vele aspecten omvat – van overheidsvoorschriften en -toezicht, richtlijnen van brancheorganisaties en technologische ontwikkelingen in de metaalverpakkingsindustrie en aanverwante sectoren, tot de omgekeerde invloed van voedsel- en drankfabrikanten. Het vereist de gezamenlijke inspanningen van alle betrokken partijen om dit systematische project met betrekking tot voedselveiligheid te voltooien.

Voortbouwend op de ervaringen in Japan, bestaat er nog steeds een kans voor de Chinese metaalverpakkingsindustrie om gecoate blikken van driedelig blik te vervangen door gelamineerde blikken van driedelig blik. Naast driedelige blikken moet bij de toepassing van gelamineerd blik ook rekening worden gehouden met twee grote uitdagingen die worden veroorzaakt door sterke rek en vervorming: ten eerste dunwandige, getrokken tweedelige blikken, waarbij de vervorming meer dan 70% bedraagt; en ten tweede gemakkelijk te openen deksels, waarbij de vervorming bij de klinknagel ongeveer 55% is. Het weerstaan ​​van vervorming en het waarborgen van de kwaliteit van de lege blikken na gebruik hangt nog steeds af van de kwaliteit van het basismateriaal van het blik zelf. Bij het gebruik van gelamineerd blik is het belangrijk om rekening te houden met de compatibiliteit met de inhoud. Zonder deze kennis zal het direct gebruiken van gelamineerd of gecoat blik voor de blikproductie zonder andere corrigerende maatregelen, zoals het toevoegen van de juiste hoeveelheden tin(II)citraat van voedingskwaliteit, zeker leiden tot een verlies van de commerciële waarde van het product.

In de sector van drankblikken hebben de twee grote merken kruidenthee de trend van "drie-naar-twee"-blikken de afgelopen jaren weliswaar aangevoerd, maar tweedelige blikken hebben in China nog geen voet aan de grond gekregen voor de verpakking van gevoelige eiwit- en zuiveldranken. Alleen heet afgevulde driedelige blikken, aseptisch afgevulde PET-flessen en verpakkingen van papier-aluminium-plasticcomposiet (algemeen bekend als Tetra Pak) worden hier gebruikt.

Zowel qua technologie als qua kosten is blik van fundamenteel belang voor de blikproductie. Blik is doorgaans goed voor tot wel 70% van de productiekosten van blikken, en het dunner maken van het materiaal is van groot belang voor het besparen van productiekosten.

Er zijn talloze indicatoren voor het beoordelen van coatings, en de Japanse controle op de veiligheid van interne coatings is een voorbeeld dat de Chinese blikindustrie zou kunnen nemen en navolgen. Hoewel nationale normen wereldwijd grotendeels vergelijkbaar zijn, liggen de industrienormen in Japan hoger dan de nationale normen, en de bedrijfsnormen zelfs nog hoger. Dit heeft ertoe geleid dat de Japanse normen voor voedselveiligheid in blik tot de beste ter wereld worden gerekend.

De ontwikkeling van een voedselveiligheidssysteem voor metalen verpakkingen is een systematisch project. Gezien de nationale omstandigheden in China zullen overheidsinstanties, waaronder die verantwoordelijk voor toezicht en het opstellen van regelgeving en normen, een leidende rol spelen. Deze instanties kunnen leren van de Japanse praktijk en hun kennis en inzicht op dit gebied vergroten.

Tegenwoordig hebben veel grote merken in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie hun eigen kwaliteitsinspectienormen en monitoringsystemen opgezet, uitgerust met geavanceerde testapparatuur om de benodigde gegevens te monitoren. Ze hopen over het algemeen dat voedselveiligheid in één stap kan worden gewaarborgd wanneer er geen technische obstakels zijn. Deze drijvende kracht heeft de vooruitgang van de toeleveringsindustrie voor blikproductie en coating aanzienlijk bevorderd. De voorzitter van een bekende drankenfabrikant verdeelde binnenlandse bedrijven ooit in drie categorieën: de eerste categorie omvat bedrijven die bereid zijn maatschappelijke verantwoordelijkheid te nemen en ernaar streven of zich al hebben aangesloten bij wereldklasse standaarden; de tweede categorie omvat bedrijven die de bestaande nationale normen volgen; en de derde categorie omvat bedrijven die alleen maar om winst geven zonder ethische overwegingen. Men kan stellen dat voedselveiligheid pas geen probleem meer zal zijn wanneer de eerste categorie bedrijven de norm wordt.

Hoewel de voedselveiligheid in metalen blikken voor huishoudelijk gebruik momenteel met veel problemen kampt, zal technologische vooruitgang ongetwijfeld tot innovatie leiden. Naast kracht en kapitaalinvestering zijn de betrokken mensen, de gebruikte methoden en de vastberadenheid om te slagen nog belangrijker voor het succes van een project.